Colaborador: Ângelo Reami Filho*

1. Qual é a quantidade de pontos para a calibração de Relógios Comparadores?
A Norma JIS B 7503 relativa a Relógios Comparadores Analógicos determina que a calibração seja realizada em intervalos de 1/10 em 1/10 do valor de uma volta do relógio até completar 2 voltas completas, de ½ em ½ do valor de uma volta até completar 5 voltas e de 1 em 1 do valor de uma volta até o último ponto do relógio. Esses mesmos pontos devem ser analisadas também no sentido do retorno do relógio.

2. Os pontos para a calibração de paquímetros podem ser determinados pelo cliente?
Sim. Em qualquer calibração o cliente pode especificar os pontos de calibração, exceto quando existam normas que definam estes pontos (como no caso de relógios e micrômetros). Neste caso, os pontos solicitados não devem confrontar-se com os normalizados, ou seja, é possível a calibração de pontos excedentes aos especificados por norma, mas não em quantidade inferior. Vale lembrar que quanto mais específica for a solicitação do cliente, tanto mais complexo pode tornar-se o processo de calibração, aumentando seu custo.

3. É possível minorar a Incerteza de Medição de Micrômetros Externos à menos de 0,001mm?
A rigor, sim. Aumentando o número de repetições pode ser possível a minoração dessa incerteza. Entretanto nos instrumentos de medir que possuem escalas de leituras diretas, a maior contribuição no cálculo da incerteza é o Valor de Uma Divisão deste instrumento, e este fator não pode ser alterado, por isso, essa incerteza normalmente não se altera, mesmo se aumentar o número de repetições.

4. Existem parâmetros mínimos para calibração de calibradores de rosca?
Sim. De acordo com o documento do INMETRO "DOC-DIMCI-004", fruto de um trabalho da comissão técnica de metrologia dimensional, foram listados os parâmetros mínimos a serem verificados em cada item de credenciamento. Para calibradores de rosca os parâmetros mínimos são: diâmetro de flanco e passo para todos. Para calibradores cônicos acrescenta-se o semi-ângulo do cone e para calibradores tampão também o semi-ângulo do filete.

5. É necessária a calibração de uma trena em pontos utilizados pelo cliente?
Não. Como em todo o processo de calibração, o levantamento da curva de erros é um processo estatístico e sujeito a interferências que poderão agregar erros. Portanto temos os valores de erros apontados em determinados pontos, tendo uma possibilidade de erro em torno da incerteza a uma confiança de 95%. Neste caso é perfeitamente possível estimar os erros dos demais pontos através do levantamentos da curvas de erros (já verificando desta forma a linearidade), ou a utilização de interpolações lineares. É importante salientar que a verificação em pontos de utilização sempre é mais confiável, mas nem sempre o custo envolvido para isso torna o processo viável.

* Gerente Técnico do Laboratório de Metrologia Dimensional do Instituto de Pesquisas e Estudos Industriais/FEI - Credenciado RBC sob o No.033
E-mail: info_ipei@ipei.com.br
Home page: www.ipei.com.br

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